Tin tức

Trang chủ / Tin tức / Tin tức ngành / Đúc quay là gì? Hướng dẫn đầy đủ về quy trình, vật liệu và cách sử dụng

Đúc quay là gì? Hướng dẫn đầy đủ về quy trình, vật liệu và cách sử dụng

Đúc quay là một trong những quy trình dễ mô tả và khó thực hiện tốt hơn nhiều. Nói một cách dễ hiểu, nó biến bột nhựa thành các bộ phận rỗng, liền mạch bằng cách xoay từ từ khuôn bên trong lò cho đến khi bột tan chảy và phủ lên thành bên trong. Nếu bạn đã từng trữ nước trong một bể dày màu xanh lá cây, đi bộ dọc theo cầu phao ở bến du thuyền hoặc lái xe qua hàng rào chứa đầy nước tại một công trường làm đường, thì bạn đã gặp một sản phẩm đúc quay.

Chính xác thì khuôn quay là gì?

Đúc quay, còn được gọi là đúc quay, đúc quay hoặc đúc quay tùy thuộc vào nơi bạn đang đọc nội dung này, là một quy trình áp suất thấp, nhiệt độ cao để chế tạo các sản phẩm nhựa rỗng. Một lượng điện tích đo được của polyme nghiền mịn sẽ đi vào một khuôn tách rỗng, khuôn được kẹp chặt và nó quay trên hai trục vuông góc bên trong lò nướng.

Khi dụng cụ nóng lên, bột sẽ bong ra và dính vào các bề mặt nóng bên trong, tan chảy thành từng lớp cho đến khi tạo thành một lớp da đều trên toàn bộ khoang. Sau đó, khuôn di chuyển đến trạm làm mát, vẫn quay nên bộ phận giữ nguyên hình dạng thay vì bị võng. Khi đủ nguội, khuôn sẽ mở ra và sản phẩm sẽ trở thành một sản phẩm liền mạch duy nhất.

Cần nhớ một chi tiết: độ dày của thành được quyết định bởi lượng bột bạn nạp chứ không phải bởi chính khuôn, đó là lý do tại sao một dụng cụ thường có thể tạo ra nhiều công suất.

Quy trình đúc quay hoạt động như thế nào

Mọi công việc đều tuân theo trình tự giống nhau, cho dù bộ phận đó là thùng định lượng 40 lít hay thùng chứa 10.000 lít.

  1. Thiết kế và chế tạo khuôn mẫu. Dụng cụ thường được chế tạo bằng nhôm và thép để sản xuất trong thời gian dài. Các đường phân khuôn, vị trí chèn và phạm vi độ dày thành được xác định trước khi cắt bất kỳ kim loại nào.
  2. Sạc khuôn. Một lượng bột polyme đã cân được nạp vào khoang. Con số đó quyết định độ dày thành cuối cùng, do đó nó được đo thay vì đoán.
  3. Gia nhiệt và quay hai trục. Khuôn đi vào lò và quay chậm trên hai trục. Nhiệt truyền qua dụng cụ, bột tan chảy và lớp phủ đều trên khắp khoang.
  4. Làm mát. Vẫn quay, khuôn rời khỏi lò và nguội đi dưới không khí được kiểm soát hoặc sương nước mịn. Việc gấp rút ở giai đoạn này là cách nhanh nhất dẫn đến một bộ phận bị cong vênh.
  5. Demolding và hoàn thiện. Bộ phận này được tháo ra, đèn flash được cắt bớt và các phụ kiện, miếng đệm hoặc nắp được thêm vào nếu thiết kế yêu cầu chúng.

Thời gian chu kỳ dài hơn so với ép phun, thường từ 20 phút đến một giờ tùy thuộc vào kích thước và vật liệu, nhưng việc chế tạo dụng cụ đơn giản hơn và rẻ hơn nhiều. Đối với một phần rỗng lớn, sự đánh đổi đó thường quyết định dự án.

Vật liệu được sử dụng trong khuôn quay

Không phải mọi loại nhựa đều phù hợp với quy trình. Nhựa phải tồn tại khi được nghiền thành bột và đun nóng trong một chu kỳ dài mà không bị phân hủy, vì vậy danh sách này ngắn hơn nhiều người mong đợi.

  • LLDPE và các polyetylen khác là những con ngựa thồ, có sự cân bằng tốt về độ bền va đập, khả năng kháng hóa chất và chi phí.
  • Polyetylen liên kết ngang được chọn khi cần thêm độ bền hoặc khả năng chống nhiên liệu.
  • nhựa PVC , chất lỏng chứ không phải bột, được sử dụng cho các đồ vật mềm như đồ chơi và tay cầm.
  • Nylon và polypropylen xuất hiện ở nhiệt độ cao hơn hoặc các ứng dụng cứng nhắc hơn.
  • ABS xuất hiện ở những bộ phận nhỏ nơi bề mặt nhẵn hơn rất quan trọng, chẳng hạn như vỏ dụng cụ và quả bóng nổi.

Chất phụ gia cũng quan trọng như nhựa nền. Chất ổn định tia cực tím, hạt màu và chất chống tĩnh điện được chọn cho mục đích sử dụng cuối cùng, vì một bể chứa dưới ánh mặt trời trong mười lăm năm cần có công thức khác với một chiếc phao ngâm trong nước muối.

Các bộ phận được quay vòng có điểm gì chung

Do cách thức hoạt động của quy trình, các sản phẩm đúc quay có chung một số đặc điểm dễ nhận biết.

  • Độ dày tường đồng nhất. Bột lắng xuống ở bất cứ nơi nào dụng cụ nóng, do đó các góc và tấm phẳng có độ dày tương tự nhau thay vì các mảng dày và mỏng.
  • Xây dựng liền mạch, một mảnh. Không có đường hàn và không có phần lắp ráp nên chi tiết có khả năng kín nước một cách tự nhiên.
  • Chống va đập tốt. Ứng suất dư thấp có nghĩa là nhựa uốn cong thay vì nứt.
  • Tự do thiết kế. Tất cả các thành đôi, gân bên trong, logo đúc sẵn và các tấm chèn kim loại đều có thể được sản xuất trong một thao tác.
  • Chi tiết tinh tế khiêm tốn. Tốt nhất nên tránh các góc nhọn và dung sai quá chặt, đó là nơi các bộ phận xử lý này sử dụng phương pháp ép phun.

Đúc quay so với các quy trình khác

Nó giúp nhìn thấy khuôn quay bên cạnh hai họ hàng gần nhất của nó. Bảng dưới đây là hướng dẫn sơ bộ chứ không phải là quy tắc, vì kích thước bộ phận và số lượng đặt hàng làm thay đổi các con số một cách đáng kể.

Một so sánh đơn giản giữa đúc quay với hai quy trình nhựa thông thường khác, dựa trên các điều kiện sản xuất điển hình.
Quy trình Độ dày tường điển hình Chi phí dụng cụ Phù hợp nhất với
Đúc quay 3 đến 12 mm, thậm chí trong suốt Thấp đến trung bình Các bộ phận rỗng lớn, khối lượng thấp đến trung bình
ép phun 1 đến 4 mm, thay đổi theo thiết kế Cao Các bộ phận nhỏ, chi tiết, khối lượng lớn
Đúc thổi 0,5 đến 3 mm Trung bình Chai, lọ và hộp đựng mỏng

Tóm tắt thực tế: khuôn quay sẽ thắng khi bạn cần một bộ phận rỗng lớn với thành dày, bền và bạn không thể biện minh cho một công cụ thép đắt tiền. Nó không phù hợp với các linh kiện nhỏ, có độ chi tiết cao được sản xuất với số lượng hàng triệu chiếc.

Nơi sản phẩm được quay vòng xuất hiện

Bởi vì quá trình xử lý các hình dạng rỗng lớn rất tốt nên các bộ phận được đúc quay sẽ xuất hiện ở nhiều nơi hơn hầu hết mọi người mong đợi.

  • Xử lý nước và lưu trữ hóa chất: bể chứa, thùng định lượng và hộp doanh thu hạng nặng.
  • Nuôi trồng thủy sản: thùng nuôi trồng tại nhà máy, bể nuôi, thùng ấp hoặc thùng ươm.
  • Công trình biển và công trình nổi: giàn nổi, phao, phao dẫn đường, cảnh báo, phao ống nạo vét.
  • Công tác giao thông và đô thị: nón đường, rào chắn đầy nước, thùng chống va chạm.
  • Giao thông vận tải và công nghiệp: thùng nhiên liệu, thùng chứa nước ngọt RV, vỏ thiết bị và hộp dụng cụ.
  • Sản phẩm hàng ngày: ghế đẩu, hàng rào và đồ chơi.

Xử lý nước là một minh họa tốt. Bể chứa PE đáy nón được đúc nguyên khối, có thành dày chống ăn mòn, hình nón liền khối và không có mối nối nào có thể rò rỉ.

CPT-5000L Cone Bottom PE Storage Tank Bể chứa PE đáy côn CPT-5000L dùng trong xử lý nước, bảo vệ môi trường, điện tử, công nghiệp hóa chất, thực phẩm, y học, xây dựng và các ngành công nghiệp khác Xem sản phẩm →

Các sản phẩm nổi cũng tuân theo logic tương tự. Polyethylene không bị ăn mòn trong nước muối nên phao rỗng và chứa đầy bọt vẫn có thể sử dụng được trong nhiều năm tại các bến cảng và trang trại nuôi cá. Chúng tôi đã viết về điều này chi tiết hơn trong một đoạn ngắn trên tại sao bệ nổi LLDPE chống ăn mòn .

Rotomolding LLDPE Floating Platform Nền tảng nổi LLDPE quay vòng Từ Hi Junyi Plastic Co., Ltd., kể từ khi thành lập năm 2007, có trụ sở tại Từ Hi, Chiết Giang, được mệnh danh là quê hương của ngành đúc quay. Công ty có chiến lược... Xem sản phẩm →

Xoay vòng tùy chỉnh và phát triển OEM

Rất nhiều dự án không bắt đầu từ một danh mục. Họ bắt đầu bằng một bản phác thảo, một mẫu hoặc một vấn đề mà không có sản phẩm tiêu chuẩn nào giải quyết được. Trong những trường hợp đó, công việc bắt đầu từ bản vẽ: độ dày thành, cách bố trí gân, vị trí hạt dao và đường phân khuôn được quyết định cùng nhau, bởi vì sự thay đổi ở một cái này thường dẫn đến thay đổi ở cái khác.

Dụng cụ là nơi mà việc đúc quay có khả năng ổn định cao nhất. Khuôn nhôm có giá chỉ bằng một phần công cụ ép phun cứng, do đó, đơn đặt hàng đầu tiên khiêm tốn vẫn có thể hợp lý và khuôn tương tự có thể được chạy lại sau khi khối lượng tăng lên. Công việc phát triển và OEM là một phần quan trọng trong công việc của chúng tôi và được trình bày chi tiết hơn trong phần các bộ phận quay vòng tùy chỉnh và xử lý OEM .

Bình nhiên liệu là một ví dụ điển hình: hình dạng bên ngoài phức tạp, các vách ngăn bên trong và các phụ kiện đúc sẵn, được sản xuất dưới dạng một khuôn đúc không chịu ứng suất thay vì cụm hàn.

Rotomolding Plastic LLDPE Fuel Tank Thùng nhiên liệu LLDPE nhựa quay Thùng dùng để chứa chất lỏng Xem sản phẩm →

Một lưu ý từ hội thảo của chúng tôi

Chúng tôi đã sản xuất các sản phẩm đúc quay từ năm 2007, tại Cixi, một thành phố trên bờ biển phía đông Trung Quốc mà người dân ở đây thường gọi là quê hương của công nghệ đúc quay. Xưởng của chúng tôi nằm cách ga đường sắt cao tốc Bắc Dư Diêu khoảng hai km và cách Cầu Vịnh Hàng Châu khoảng mười lăm km, giúp việc tham quan và vận chuyển trở nên đơn giản.

Qua nhiều năm, chúng tôi đã biết rằng hầu hết các sản phẩm thủ công đều có các chi tiết không ai nhìn thấy: bột được nạp đều như thế nào, khuôn được làm nguội nhẹ nhàng như thế nào và khớp nối được đặt cẩn thận như thế nào trước khi hoàn thiện dụng cụ. Những lựa chọn đó quyết định liệu một chiếc xe tăng có thể tồn tại được mười lăm năm hay năm năm. Chúng tôi xây dựng khuôn mẫu của riêng mình, sản xuất các sản phẩm xử lý nước và nuôi trồng thủy sản tiêu chuẩn, đồng thời đảm nhận công việc tùy chỉnh cho những khách hàng cần thứ chưa tồn tại.

Vì vậy, để trả lời trực tiếp câu hỏi: đúc quay là một quy trình áp suất thấp biến bột nhựa thành các sản phẩm rỗng, liền mạch, không bị căng, từ thùng định lượng 40 lít đến bể chứa 10.000 lít. Đây không phải là phương pháp nhanh nhất hoặc chính xác nhất, nhưng đối với các bộ phận lớn, cứng, kín nước được chế tạo với khối lượng hợp lý thì rất ít quy trình có thể đạt được.